“从原理上说,茅台酒勾兑就是调节酒中的酸酯平衡,但是没有仪器可以代替人的舌头去寻找答案,最终的口感,全靠评审会的几张嘴。”
茅台酒的主要原料红高粱经过收储之后,便进入了茅台的生产环节,其中最为重要的生产工艺是“下沙”。
在这道工艺之前,茅台酒的酒师们需要在每年端午后开始“造曲”,以小麦为原料,先将小麦粉碎,加入水和“母曲”搅拌,放在木盒子里,工人站在盒子里用脚不停地踩,制曲车间里的温度经常高达40摄氏度。
小麦经过“踩曲”做成“曲块”,用谷草包起来,进行“装仓”。大约10天后再进行“翻仓”,“把曲块进行上下翻转,让每一面都能充分接触微生物。前后一般要进行两次翻仓。再过30到40天,曲块就做好可以出仓了,但是要使用的话还需要存储40天以上。”茅台制取师傅告诉记者,在使用之前,要将曲块“切碎”,越碎越好。经过这样一番工序,生产一块合格的酒曲至少要3到5个月。
制好酒曲,时间已从初夏转入中秋重阳节,“重阳下沙”是茅台的核心工艺之一。
在贵州茅台镇白酒行业中“沙”的意思就是指红高粱。因为本地产高粱细小而色红,所以称为“沙”。“下沙”就是指投放制酒的主料高粱。在制酒中,因所下“沙”的完整程度不同,而产出不同的酒。投入的是比较完整的高粱,产的酒为“坤沙酒”;用磨碎的高粱产出的酒名为“碎沙酒”;用最后9次蒸煮后丢弃的酒糟再加入一些新高粱和新曲后产出的酒为“翻沙酒”。而茅台酒最著名的“回沙”工艺,即是指将高粱多次蒸煮出酒,而不是一次榨光酒分。所以“下沙”并非指茅台酒要在沙里过滤。
“这时候红高粱的品质就得到体现了。”茅台酒师告诉记者,当地的红高粱粒小、皮薄、淀粉含量高,经得起多次蒸煮。外地高粱一般取到第五次酒后就被榨干了,只有本地高粱能完成七次取酒。
记者走进茅台制曲、生产车间,一股浓香扑面而来,尚未饮酒自有酒意。
数十名工人正在将上甑蒸煮,每蒸煮大约两个小时后,就需要将其散在地上“摊凉”,用铲子不停地翻开,温度降至35摄氏度左右开始加曲。“上满一甑需要高粱1500斤,第一次加入约220斤左右的酒曲。高粱与酒曲的总体比例为1∶1,但是酒曲要分9次加入,每次加的数量都不一样,平均为高粱的10%上下。”一位茅台酒厂工人告诉记者。
第一次加曲搅拌后要进行“收堆”发酵,即将酒糟堆成一个两米多高的圆锥。这期间酒糟充分吸纳外围空气中的微生物。
发酵完成后,把酒曲铲入窖坑进行封存进入“窖期”,窖坑有3到4米深,能装15到20甑的酒糟。
大概一个月后,窖坑打开,开始“二次投料”,即按照1∶1的比例,加入新的高粱,继续上甑蒸煮。摊凉后加入曲药,收堆发酵,然后重新下窖。前两次蒸煮原料都不取酒,只为增加发酵时间,裹挟更多微生物。
再经过一个月左右的窖期,开始第三次蒸煮。时间到了12月甚至来年的1月,才开始进行第一次取酒。之后再对酒糟进行摊凉、加曲、收堆、下窖等流程。如此周而复始,每月一次,直至第七次酒取完后,时间已经到了第二年的8月。
但是并不是说前几次的酒毫无用处需要“丢弃”。“每一次的酒都有用处,成品酒就必须经过不同批次酒之间的勾兑。”季克良告诉记者,茅台调酒大师以“酱味”、“醇甜”和“窖底”三种酒体来归纳和区分不同批次的酒。三种酒体理论的提出,对于保障茅台酒质量稳定性具有革命性的价值,使勾兑有了可以依据的基础。
茅台酒新酒产生后装入陶土酒坛中封存,形成“基酒”。第一年进行“盘勾”,就是按照酱味、醇甜、窖底三种味道进行合并同类项,然后再存放3年。3年后,按照酒体要求进行“勾兑”,往往要用几种基酒甚至几十种基酒,按照不同的比例勾兑出一种酒,形成一定的口味、口感和香气效果。
“从原理上说,茅台酒勾兑就是调节酒中的酸酯平衡,但是没有仪器可以代替人的舌头去寻找答案,最终的口感,全靠评审会的几张嘴。”季克良说,勾兑完成后,最后一项工作是“调味”,调味的时候要加“调味酒”,每次只添加少量。
近年有科技人员通过最先进的仪器检测出茅台香味有1200多种香气香味物质构成,是否意味着茅台有很多的“添加”物质呢?
“一瓶茅台酒是要靠100多种库存样酒勾兑出来的,首先是由一组5个品酒师一字排开,在相对独立的工作台中间有一个小洞用以向下传递样酒,一个样酒5个人给出各自的评定,最后遵循少数服从多数的原则,确保品评结果的客观;继而通过一个3人组成的品酒委员会对勾兑酒进行质量把关。”茅台酒师告诉记者,从制曲、下沙、取酒到勾兑,茅台所使用的原料都是小麦、高粱、经过滤后的赤水河水、空气中的微生物,整个环节都是有机绿色的,“没有任何添加的工艺和污染,这套工艺也是祖辈上千年传承下来的,取酒剩下的酒糟也通过科技转化成种植高粱、小麦所需的有机肥。”
勾兑、调味完成后,还要继续存放半年到一年,等待醇化和老熟后才进行灌装进入市场。一瓶地道的茅台酒的生产至少5年。
复杂神秘的工艺大多由人为掌控,充满变化,如何让科技来弥补可能出现的缺憾呢?据了解,茅台在国际上首次采用全二维气相色谱与飞行时间质谱联用,建立了包括样品前处理在内的一整套先进的白酒检测分析技术,“这些科学数据更为我们的工艺提供了准确的技术含量保证。”季克良说。这么多年工作中,包括他在内的技师已经将酿酒的经验上升到理论,再进行传承,系统完善,“加上先进科技的帮助,则实现了用集体取代了个人”。
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